一、高溫高壓

1. 高溫高壓設備或管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。

2. 在高溫高壓環(huán)境下工作，應穿防燙服、防燙手套、頭盔并佩帶必要的勞動(dòng)保護。

3. 處理漏點(diǎn)，應把壓力、溫度控制在可工作范圍（0.1MPa、80℃）之內。

4. 開(kāi)關(guān)各種閥門(mén)時(shí)，身體不要正對閥門(mén)，以免蒸汽泄漏傷人。開(kāi)疏水閥時(shí)，注意腳下疏水管道，防止燙傷。

5.  聽(tīng)見(jiàn)泄漏聲，不能確定準確位置時(shí)，應待停爐降壓后查找水跡，以判斷漏點(diǎn)。

6. 不許靠近過(guò)熱蒸汽泄漏點(diǎn)，用紙張或布條測試后，確定準確位置。 

二、有害氣體

鍋爐燃燒過(guò)程中溢出部分CO和SO2氣體，預防措施如下：

1. 在有害氣體容易聚集區域，現場(chǎng)操作人員要有良好的自我保護意識和身體素質(zhì)，操作過(guò)程精力集中。當發(fā)現身體不適，應立即停止作業(yè)，撤離現場(chǎng)。

2. 保證鍋爐爐頂天窗開(kāi)啟，軸流風(fēng)機處于運行狀態(tài)，及時(shí)排出有害氣體。

3. 當一氧化碳濃度儀報警時(shí)，禁止任何現場(chǎng)操作，加強通風(fēng)，待其濃度降至30ppm以下時(shí)方可進(jìn)行現場(chǎng)操作。

4. 正確使用防毒口罩和防毒面具。

5. 爐頂作業(yè)必須保證兩人以上，其中一人監護，一人操作。上下?tīng)t頂必須慢上慢下，盡量減少肺活量和勞動(dòng)強度。

三、爐內作業(yè)

1. 爐內作業(yè)必須辦理檢修工作票，并有專(zhuān)人監護。

2. 待爐內溫度降至人體可承受（80℃）時(shí)，方可作業(yè)。

3. 檢修電源選用安全電壓，電動(dòng)工具采用雙重絕緣。

4.鍋爐內焊接時(shí)，保持通風(fēng)狀態(tài)，且不能同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。

四、安全閥校驗

1. 安全閥校驗在工長(cháng)帶領(lǐng)下，四人以上完成，上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它勞動(dòng)保護。

2. 校驗前，檢查安全閥出口管道完好情況，避免校驗過(guò)程中，蒸汽沖出傷人。

3.安全閥處于回座位置，壓力低于3MPa方可定砣，定砣方向應由遠及近，每次調整位移小于50mm。 

五、鼓、引風(fēng)機及水泵的啟動(dòng)和檢修

1. 啟動(dòng)前操作人員必須到達現場(chǎng)檢查設備狀態(tài)，確定無(wú)人員檢修作業(yè)后，方可啟動(dòng)。

2. 檢修前應辦理檢修工作票，斷開(kāi)電源，開(kāi)關(guān)柜處掛“有人工作禁止合閘”警示牌。

3. 進(jìn)入鼓、引風(fēng)機內檢修，必須有專(zhuān)人監護。

4. 給水泵檢修前，必須保證閥門(mén)完全關(guān)閉，無(wú)泄漏。

5. 檢修結束，檢查聯(lián)軸器、對輪罩、人孔門(mén)是否緊固；確定風(fēng)機內無(wú)人后，收回工作票，進(jìn)行現場(chǎng)試車(chē)啟動(dòng)。

六、機械傷害

1. 開(kāi)關(guān)各種爐門(mén)時(shí)，應戴手套，身體側開(kāi)?？椿饡r(shí)應戴眼鏡。

2. 檢查轉動(dòng)設備時(shí)身體不要正對對輪。

3. 沖洗水位計時(shí)，身體不應正對水位計。