在燃氣鍋爐使用過(guò)程中，從吊裝，到安裝，再到試爐，這中間有許多技巧和注意事項。這些技巧的使用不僅節省大量的人力很財力，更重要的是提高了工作效率，延長(cháng)了鍋爐的使用壽命。

      1.鍋爐基礎的確定應根據當地土質(zhì)，參考廠(chǎng)家提供的基礎圖由土建部門(mén)重新設計。鍋爐基礎達到強度后，應按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗收，并劃出鍋爐整體的三條基準線(xiàn)：

      a、縱向基準線(xiàn)：鍋筒中心或燃燒設備中心。

      b、橫向基準線(xiàn)：鏈條爐排前軸中心或出渣機中心線(xiàn)。

      c、標高基準線(xiàn)：可以在基礎四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標記，各標記間的相對偏移不應超過(guò)1mm。爐就位。組裝鍋爐先將下部就位后，再組裝上部大件，上下兩組合部需找正墊牢，內外應作兩次澆注。安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》執行。

      2.鍋爐的吊裝，在吊裝時(shí)，應該在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預畫(huà)的基準線(xiàn)重合。鍋爐與地基的縱向中心線(xiàn)，偏差不大于3毫米，且用線(xiàn)錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

      3.鍋爐管網(wǎng)安裝注意

      a、給水管路安裝要求：備用水池的高處水位一般要求盡可能在鍋爐正常水位線(xiàn)以下，以免停爐時(shí)，給水流入鍋爐而造成下次起動(dòng)時(shí)要大量排水。在水池出口處（即給水管路入口）應裝設鋼絲濾網(wǎng)。

      b、主蒸汽管路安裝要求：主蒸汽管引出段直段應大于0.5米，彎曲半徑應為管子直徑的4-5倍，管路低處應裝疏水閥以防止管路水擊，同時(shí)要進(jìn)行可靠保溫。

      c、安全閥安裝要求：安全閥應在水壓試驗后安裝，安全閥應裝排汽管，將排汽管導向鍋爐房外安全處，排汽管上不允許裝設閥門(mén)。

      d、水位表的安裝：水位表下部泄水管須接入安全之處，水位表考克旋轉靈活，不得漏水，水位表處須安裝照明設備，便于觀(guān)察。

      e、壓力表的安裝：裝置壓力表時(shí)應使刻度盤(pán)垂直，壓力表刻度應畫(huà)紅線(xiàn)以示鍋爐不得超過(guò)允許壓力，壓力表旋塞旋轉靈活，不得漏水，輸水暢通，壓力表禁止保溫。 

      4.鍋爐煙囪安裝要求，煙囪在吊裝時(shí)，煙囪要直，其水平方向引出長(cháng)度不應過(guò)長(cháng)，一般小于５米，煙囪高度應符合有關(guān)國家標準的規定。煙囪要加防雨帽，煙囪的重量不應直接落在鍋爐主機煙囪接管上。

      5.燃燒系統的安裝：按照燃燒系統控制線(xiàn)路圖將電源線(xiàn)，控制信號線(xiàn)與電控線(xiàn)相連接，應裝設可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護裝置。燃燒程序控制器提供一組獨立的啟?？刂朴|點(diǎn)?？膳渲聘鞣N燃燒器，啟?？刂评^電器回路串有一個(gè)10A的保險絲，啟?？刂评^電器可接燃燒器的啟?？刂贫?，也可直接控制燃燒器的電源。全自動(dòng)控制器開(kāi)啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電源、燃油、燃氣壓力設定值進(jìn)行檢測。時(shí)刻對壓力傳感器、水位電源、燃油、燃氣和自身電路進(jìn)行檢測，發(fā)現問(wèn)題立即報警并熄火停爐保護，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機內發(fā)出報警聲響。